焦亚硫酸钠，英文名Sodium pyrosulfite，别名重硫氧，又名偏重亚硫酸钠，或称一缩二亚硫酸钠，水溶液呈酸性，溶于水后生成稳定的亚硫酸氨钠，受潮易分解，露置空气中易缓慢氧化并放出SO2；与或纯碱溶液反应时生成亚硫酸钠；与醛类可生成加成物。固体焦亚硫酸钠加热至I5022时则开始分解。焦亚硫酸钠对人体的各种系统、、组织都会产生不利的影响，其残留产物在湿润的黏膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐，使刺激作用增强，损害支气管和肺部，进而诱发各种呼吸道。
同时，焦亚硫酸钠还是一种致癌物质。因此，严格控制农产品中的残留量，是治理餐桌污染、保障消费者健康权益的重要。焦亚硫酸钠产有工业级和食品级之分，其质量指标有所不同。
焦亚硫酸钠工艺简介
气体可以来自硫磺焚烧、硫铁矿、焚烧或其他尾气，现以硫磺为例
1）硫磺经过熔化、澄清、过滤后，由硫磺泵加入到焚硫炉。
2）空气经过压缩、干燥、净化后通焚硫炉，与硫磺焚烧生成SO2气体（炉气）。
3）炉气经过废锅冷却回收蒸汽，再进入除硫反应器，除尽气体中升华硫，得到纯净的SO2含量在20.5%（体积）的气体。进入焦钠合成反应釜。
1产品含量97.5%以上。颜色纯白。
硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。
设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。
配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境彻底改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。
氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。4细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了先进性与可靠性。
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